Digital Factory Solutions
Simulación en lugar de paradas: aumentamos su rendimiento productivo mediante herramientas de planificación virtual, desde escaneos 3D y gemelos digitales hasta la integración inteligente de sistemas. Preciso, escalable y preparado para el futuro.
Retos
Para crear modelos digitales realistas, deben recopilarse, estructurarse y mantenerse datos amplios y consistentes.
La representación digital de procesos reales requiere conocimientos especializados para permitir simulaciones realistas y fiables.
La conexión de diferentes herramientas digitales y sistemas de TI existentes (p. ej. CAD, PLM, MES, ERP) exige un trabajo detallado de interfaces y puede generar un esfuerzo de integración adicional.
El personal debe formarse en el uso de herramientas digitales, lo que genera un esfuerzo organizativo adicional.
Para que los gemelos digitales sean utilizables a largo plazo, los datos deben mantenerse y sincronizarse de forma continua.
Procesos y servicios
Ventajas de la colaboración
Puesta en marcha virtual
La puesta en marcha virtual reduce riesgos. Las funciones, controles y procesos pueden probarse digitalmente antes de la instalación real.
Formación realista
El personal puede entrenarse en un entorno digital realista, independientemente de la producción en curso.
Pruebas de bajo riesgo
El software y los procesos pueden ensayarse en un entorno de pruebas digital. Las modificaciones pueden comprobarse previamente sin riesgo.
Ahorro de tiempo y costes
Una preparación exhaustiva de los datos se traduce a largo plazo en ahorro de tiempo y costes gracias a proyectos posteriores más eficientes.
Mayor transparencia
Los modelos digitales crean transparencia y mejores bases para la toma de decisiones. Las visualizaciones y simulaciones proporcionan datos de planificación fiables.
Flujo de materiales optimizado
Gracias a una visión integral del sistema de producción, es posible optimizar de forma dirigida el flujo de materiales, el diseño y el uso de recursos.